节能减排 转型增收

说起印染企业啊，稍微懂行的人可能都会知道，这是一个耗水耗电都比较突出的行业，工业废水的排放量也比较大。但作为曾经的轻纺之城，荆州印染行业的转型和节能减排却是势在必行。怎样节水节电，怎样降低排放?今天(8月29日)，我们就为大家介绍一家在节能减排上做得比较好的印染企业。

荆州市嘉烨印染有限公司总经理王峰向记者介绍的是该公司去年引进的两台*先进的染色设备，单台采购价格为150万元，说是该公司的镇厂之宝也毫不为过。王峰说，近年来，在欧盟、美国等国家和地区不断制造贸易壁垒，而国内，环保政策又不断趋紧的大环境下，中国的纺织品出口已经变得越来越难，标准也越提越高。作为一家专为外贸服装企业，提供印染服务的公司，如果不及时对设备进行升级，很可能就捱不过这一关。

危中寻机，自从2009年搬迁至荆州开发区纺织印染园以来，嘉烨公司就逐步开始了对设备和厂房的更新换代，累计投入资金达6500多万元。目前，该公司已全部完成了对原有落后设备的淘汰，拥有各类进口染色机25台、国产染色机7台，还有两台引进自德国的印染定型机和1台来自台湾的平网印花机，全部都属于国内**的技术装备，5年下来，共计淘汰落后产能2000万米。

通过设备的更新换代，仅今年一年，嘉烨公司的用水量就降低了一半以上，原来染一吨布料，可能需要150吨水，但现在45吨就够了。而通过建立有效的余热回收系统，该公司在蒸汽和电力上的消耗也有了大幅的降低。

通过回收多余的高温蒸汽，原本直接进入染色机的自来水被自动加热到50度的高温，循环使用，这样一来，无论是自来水还是蒸汽，用量都大为减少。目前，该公司的年产能大致在8000吨左右，产值5000万元，虽然量上没有较大增长，但单位产出和利润却有了质的飞跃。在纺织印染行业普遍低迷的情况下，该公司却一枝*秀，顺利渡过了难关。而下一步，该公司也准备继续扩大产能，将印染业务**至全省其他地市州甚至沿海地区，为企业后续发展寻找更多的订单。